株式会社 豊栄 豊栄の特徴

豊栄の特徴とは

加工サイズは、手のひらサイズから天井クレーンを駆使して作り上げる大型フレームまで。

加工素材は、ステンレス（ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ４３０、ＳＵＳ３１６）・鉄（ＳＰＣＣ、ＳＰＨＣ、ＳＳ）・アルミ（＃５０００～＃７０００）が中心です。加工サイズは大型角パイプを使用する産業用フレームからバフ鏡面仕上げを施す手のひらサイズまで手がけています。個々の詳細は[製造品目]で解説しています。

 

多品種小ロット品加工が得意です

量産加工品も扱っていますが、多品種単品加工は豊栄の腕の見せ所。
ご遠慮なくご相談ください。

溶接技術に自信あり！

ステンレスとアルミの溶接加工を得意としております。ステンレス溶接は産業機器や食品加工機を中心におこなっています。
アルミは０系新幹線～最新Ｅ７系新幹線まで約５０年間の溶接加工実績があります。

 

近年は小型ステンレス製品へのバフ研磨（ＨＬ・鏡面仕上げ）にも力を入れております。

大型角パイプを使用する産業用フレームから手のひらサイズのバフ仕上げの筐体もの。
厨房機器は業務用食器洗浄機・調理器。

溶接技術については、日本溶接協会および軽金属溶接協会の資格認証所有者を多数擁しており、技術の維持向上をはかっております。

（社）日本溶接協会 （社）軽金属溶接構造協会	アルミニウム溶接技術資格	ＪＩＳ　Ｚ　3811
（社）日本溶接協会	ステンレス鋼溶接技能者	ＪＩＳ　Ｚ　3821
（社）日本溶接協会	半自動溶接技能者	ＪＩＳ　Ｚ　3841
（社）日本溶接協会	溶接管理技術者１級	ＪＩＳ　Ｚ　3410	ＩＳＯ　14731
（社）日本溶接協会	溶接管理技術者２級	ＪＩＳ　Ｚ　3410	ＩＳＯ　14731
都道府県能力開発協会 厚生労働省	工場板金２級技能検定

弊社では、上記資格所有者を多数擁する事により、溶接品質の高さを維持しております。

 

品質・納期厳守を頑固なほど守る。

創業は昭和８年。（会社組織としては昭和３４年～）

東京本社工場 ⇔ 群馬工場間は週２回トラック便を運行

当社は群馬工場が主力工場となりますが距離的な心配は御不要です。東京工場⇔群馬工場間では週２回４ｔロング車にて定期便を運行しております。

群馬工場では工場広さを利用してアセンブリも含んだ板金加工から組み立てまでの一括受注も可能です。

工場現場床面積１８１７㎡の延べ床面積を擁する群馬工場ではさまざまな大型物の加工から、組み立てまで行えるため、いままで困難だった一括受注も可能です。前橋・高崎方面のお客様からのお問い合わせもお待ちしております。

左は群馬工場に2014年3月に導入した大型多軸加工機によるＳＳ材への穴あけ加工動画（食品加工機用のパーツ製作）です。
これにより従来機よりも大型製品への加工が可能で、弊社板金製品への付加価値を更に高めることに繋がっております。この機械は切削加工も可能です。